Puri 189 Slot Login – Kebijakan akses terbuka Pedoman kelembagaan untuk program akses terbuka untuk topik khusus Proses pengeditan Etika penelitian dan penerbitan artikel Biaya editorial Penghargaan Rekomendasi
Semua artikel yang diterbitkan tersedia di seluruh dunia di bawah lisensi terbuka. Tidak diperlukan izin khusus untuk mereproduksi artikel yang diterbitkan secara keseluruhan atau sebagian, termasuk gambar dan tabel. Untuk artikel yang diterbitkan di bawah lisensi akses terbuka Creative Commons CC BY, bagian mana pun dari artikel tersebut boleh digunakan kembali tanpa izin, selama hal tersebut dinyatakan dengan jelas dalam artikel aslinya. Lihat https:///openaccess untuk informasi lebih lanjut.
Puri 189 Slot Login
Artikel-artikel tersebut mewakili penelitian terbaru di bidang ini dengan potensi dampak tinggi yang signifikan. Makalah teratas harus merupakan makalah asli yang signifikan yang mencakup berbagai metode atau pendekatan, memberikan wawasan tentang bidang penelitian di masa depan, dan menjelaskan peluang penelitian.
Lrdi Mantra For Cat By Gautam Puri
Artikel lengkap diserahkan atas undangan atau proposal khusus dari editor ilmiah dan harus mendapat komentar positif dari pengulas.
Artikel Pilihan Editor didasarkan pada rekomendasi dari editor jurnal ilmiah dari seluruh dunia. Editor memilih artikel yang baru diterbitkan di jurnal yang menarik bagi pembaca atau relevan dengan bidang penelitian yang relevan. Tujuannya adalah untuk memberikan gambaran tentang karya paling menarik yang dipublikasikan di berbagai bidang penelitian jurnal.
Byan Burek Ban Burek Scilit Preprints.org Google Cendekia 1, Robert Babiarz Robert Babiarz Scilit Preprints.org Google Cendekia 1, Osarosław Buk Osarosław Buk Scilit Preprints.org Google Cendekia 1, *, Paweł Sułkowicz Paweł Sułkowicz. dan Krzysztof Krupa Krzysztof Krupa Scilit Preprints.org Google Cendekia 2
Sekolah Teknik Mesin dan Penerbangan, Departemen Teknik Manufaktur dan Otomasi, Universitas Teknologi Rzeszów, 35-959 Rzeszów, Polandia
The Autophagy Protein Atg9a Enables Lipid Mobilization From Lipid Droplets
Diterima: 28 Desember 2020 / Direvisi: 18 Januari 2021 / Diterima: 20 Januari 2021 / Diterbitkan: 25 Januari 2021
Perawatan mesin pesawat terkadang memerlukan produksi hanya satu bagian dari komponen tertentu. Tidak menguntungkan membangun piringan turbin dengan metode konvensional. Untuk produksi dalam jumlah kecil, perlu menggunakan metode pemrosesan lain yang direkomendasikan. Salah satu metode yang diusulkan adalah WEDM (wire electromagnetism). Makalah ini menyajikan hasil penelitian penyelesaian WEDM fitting cakram turbin Inconel 718. Pengaruh umpan, tegangan rata-rata, arus puncak, pulsa waktu dan profil energi terhadap akurasi, kekasaran permukaan, retakan mikro dan ketebalan. Model Matematika lapisan putih dikembangkan berdasarkan analisis DoE (Design of Experiment). Signifikansi statistik model dikonfirmasi dengan uji ANOVA (analisis analisis). Metode disajikan untuk mengontrol parameter operasi yang memungkinkan tercapainya akurasi gambar, kekasaran permukaan, dan kondisi lapisan permukaan yang diperlukan. Kekasaran permukaan yang dihasilkan adalah Ra = 0,84 μm, akurasi gambar spot pada arah feed normal adalah Δd = 0,009 μm, akurasi bentuk profil adalah Δr = 0,033 μm, dan ketebalan lapisan yang dipulihkan (pemutihan) sekitar 5 m.
Pemesinan elektromagnetik (EDM) merupakan alternatif metode pemesinan konvensional. Caranya terdiri dari mengeluarkan material dengan mengalirkan arus listrik antara pahat dan benda kerja. Akibatnya, EDM dapat digunakan pada material yang dapat dikerjakan terlepas dari kekerasannya [1, 2]. EDM banyak digunakan dalam pembuatan cetakan injeksi dan industri otomotif [3]. Pengembangan berkelanjutan dari metode pemrosesan ini dan inovasi dalam desain peralatan mesin EDM memungkinkan penggunaan metode ini di bidang medis dan luar angkasa [4, 5, 6]. Wire Current Conduction (WEDM) merupakan salah satu jenis penghantar arus yang alatnya berupa elektroda berbentuk kawat. Yang paling umum adalah kawat kuningan dengan diameter 0,02 – 0,5 mm, pemrosesannya dilakukan dalam cairan dielektrik dan terdiri dari penghilangan material dengan cara peleburan dan penguapan [7, 8, 9]. WEDM adalah jenis teknologi trephine di mana sejumlah kecil penggilingan bahan yang diproses memungkinkan penghilangan volume kekosongan yang signifikan [10]. Munculnya retakan mikro pada lapisan permukaan dan pembentukan lapisan putih pada benda kerja karena suhu tinggi merupakan titik lemah yang signifikan pengolahan arus listrik [12].
Mengingat hal di atas, metode ini jarang digunakan dalam produksi komponen mesin yang penting, termasuk rotor turbin mesin pesawat terbang [13]. Tergantung pada keakuratan dan kekasaran permukaan, pemesinan rotor mungkin hanya bersifat kasar atau mungkin mencakup beberapa lintasan penyelesaian [14]. Perlakuan akhir memungkinkan penggunaan parameter listrik rendah, yang menghasilkan energi pelepasan rendah dan mengurangi efek termal pada lapisan permukaan. Membenamkan benda kerja ke dalam dielektrik memungkinkan pendinginan yang efisien di area kerja, yang menyebabkan tekanan pada lapisan permukaan. Energi aliran yang lebih rendah dan dengan demikian mengurangi efek termal pada lapisan permukaan menyebabkan tekanan yang lebih rendah pada lapisan sehingga mengurangi retakan mikro [15, 16]. Solusi modern pemrosesan arus listrik, serta material yang sangat keras, memungkinkan untuk menghindari retakan mikro di lapisan atas dan mengurangi ketebalan lapisan putih pada benda kerja. Mouralova dkk. [17] menyelidiki pengaruh hampir 400 baja WEDM terhadap terjadinya cacat permukaan. Gauthier dkk. [18] menyelidiki efek waktu pulsa, durasi pulsa, tegangan referensi servo, dan tegangan kawat pada kualitas permukaan setelah γ-TiAl WEDM. Dov dkk. ] [20] mempelajari kinerja paduan NiTiNOL dalam proses WEDM. Mouralova dkk. [21] menyelidiki kelayakan penggunaan WEDM untuk pemesinan lelehan entropi tinggi (HAE). Chaudhary dkk. [22, 23] menyelidiki kualitas permukaan solusi memori bentuk setelah WEDM. Kumar dan lainnya. ] Anther dkk. [25] menyelidiki kualitas permukaan paduan Udimet 720 dan Ti6246 setelah WEDM dengan elektroda dilapisi dan tidak dilapisi. Dengan demikian, muncul peluang baru dalam pengolahan komponen penting, terutama untuk material yang sulit dipotong seperti superalloy tahan panas (HRSA), yaitu superalloy nikel [26]. Klocke dkk. [27] memperkenalkan konsep penggunaan WEDM dalam produksi kerucut pinus. Oniszczuk-Świercz dkk. [28] menyelidiki pengaruh parameter proses WEDM pada kualitas permukaan Inconel 718 menggunakan kawat kuningan berlapis. Sharma dkk. [29, 30] menyelidiki kelayakan penggunaan WEDM dalam produksi komponen mesin pesawat Inconel 706. Klock et al. [31] membandingkan produksi alur pohon cemara dengan metode peretasan umum dan metode konseptual WEDM. Newton dkk. [32] mengevaluasi pengaruh parameter kekasaran WEDM pada pembentukan lapisan merah (putih) pada pemesinan Inconel 718. Aspinwall dkk. [33] menyelidiki kualitas permukaan paduan Inconel 718 setelah WEDM menggunakan teknologi destruktif minimal. Karena peningkatan efisiensi mesin pesawat yang terus-menerus, hal ini dicapai dengan pengurangan emisi dan kebisingan secara simultan (Dewan Riset Penerbangan Eropa memperkirakan pengurangan emisi COx dan NOx sebesar 75% dan pengurangan kebisingan sebesar 65% pada tahun 2050). Bahan baru yang digunakan lebih sulit didaur ulang [34, 35]. Solusi terbaru dalam desain dan manajemen mesin WEDM memungkinkan untuk mencapai kekasaran permukaan 0,2 mikrometer dan ketebalan zona yang terpengaruh panas (HAZ) 0 mikrometer [27] Selain itu, peralatan mesin yang dikontrol secara numerik (CNC) memungkinkan pemrograman apa pun jenis soket dan tidak memerlukan alat khusus. Di sisi lain, salah satu kelemahan utama metode WEDM adalah waktu pemrosesan yang lama, sehingga penggunaannya terutama terbatas pada produksi dalam jumlah tunggal dan kecil [34].
Pdf) Validity Of Electronic Prescription Claims Records: A Comparison Of Commercial Insurance Claims With Pharmacy Provider Derived Records
Pengeboran adalah metode pemesinan poros pada cakram turbin yang paling umum saat ini. Metode ini mahal dan memakan waktu karena kompleksitas perangkat dan kesulitan dalam merancang dan memproduksinya. Oleh karena itu, dicari metode alternatif untuk mengolah pulp dalam cakram turbin. Memperbaiki kabel saluran pembuangan adalah salah satu metode yang disarankan. Metode yang dilakukan terdiri dari tahap kasar dan tahap finishing. Akurasi gambar dan dimensi tinggi serta kualitas permukaan dicapai dengan lintasan akhir elektroda tunggal [31]. Parameter hidrodinamik dan geometri utama WEDM ditunjukkan pada Gambar 2.
Parameter penting dari kinerja pemolesan adalah umpan elektroda, yaitu jarak antara jalur elektroda dalam pemrosesan seadanya dan pemolesan. Parameter tersebut secara signifikan mempengaruhi keakuratan gambar dan juga mempengaruhi parameter kelistrikan [37, 38].
Sejauh ini, penelitian terutama berfokus pada kekasaran Inconel 718 [8, 39, 40]. Karena penghentian produksi Inconel 718